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9S管理的目的:
一、促成效率的提高。
二、改善零件在库周转率。
三、降低生产成本。
四、缩短作业周期,确保交货期。
五、减少直至消除故障,保障品质
六、保障企业安全生产。
七、提高服务水平,赢得客户喜欢。
八、改善员工精神面貌,使组织活力化。
九、强化自主管理。
9S管理的关键
一、建立管理者的管理理念
二、管理者要进行经常性的现场巡查
三、全员参与
四、提升员工品性
一、整理(SEIRI)
整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说,首先判断哪些是不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。因此,我们的整理应该:
(1)首先,区分哪些是必要的东西,哪些是不必要的东西。
(2 )抛弃不必要的东西。
(3 )将必要的东西收拾得井然有序。
二、整顿(SEITON)
整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西,整顿比整理更深入一步表示:
(1)能迅速取出。
(2)能立即使用。
(3)处于能节约的状态。
三、清扫(SEISO )
清扫就是清除垃圾、污物、异物等,把工作场所打扫得干干净净,厂推行9S运动时,清扫的对象是:
(1)地板、天花板、墙壁、具架、橱柜等。
(2)机器、具测量仪器等。
四、清洁( SEIKETSU )
清洁就是保持工作场所没有污物,非常干净的状态,即:一直保持清扫后的状态。通过一次又一次的清扫,使地板和机器都保持干干净净,让人看了之后受到感动。
五、节约( SAVING )
节约,即为减少浪费,降低成本。推行节约活动可以避免场地浪费,提高利用率;减少物品的库存量;减少不良的产品;减少动作浪费,提高作业效率,减少故障发生,提高设备运行效率等。
六、安全( SAFETY )
安全活动是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
干净的场所,物品摆放井然有序,通道畅通,能很好地避免意外事故的发生。安全活动的目的还在于队员工的培养,员工建立了自律的心态,养成认真对待工作的态度,必能极大地减少由于工作马虎而引|起的安全事故。
通过开展安全活动后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬用方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所安全、明亮、使物流一目了然,“危险”、“注意”等警示明确,员工正确使用保护器具,不会违规作业,所有设备都进行清洁、检修。
能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施设备、灭火器设置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。
七、服务( SERVICE )
服务是指要经常站在客户(外部户、内部户)的立场思考问题,并努力满足客户要求。作为一个企业,服务意识作为对其员工的基本素质要求来加以重视,每一个员工也要树立自己的服务意识。
八、满意度( SATISFICATION )
1、什么是满意度
满意是指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。满足活动是指企业开展一系列活动以使各有关方满意。
( 1 )投资者的满意:通过9S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。
(2)客户满意:客户满意表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性高等特点。
(3)员工满意:效益好,员工生活富裕、人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感,一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端。
明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人疲倦和烦恼,人都亲自动手进行改善,在有活力的环境工作,员工都会感到自豪和骄傲。
( 4 )社会满意:企业对社区有杰出的贡献,热心公众事业,支持环境保护,这样的企业会有良好的社会形
象。
九、素养(SHITSUKE )
素养就是在仪表和礼仪两方面做得好,严格遵守企业推行9S运动规定,并做到:养成良好9S运动习惯。素养是“9S”活动核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。